Pași pentru programarea mașinilor CNC

Pași pentru programarea mașinilor CNC

Procesul de bază de programare a unei mașini CNC este simplu. Învățarea și înțelegerea codului pentru a dezvolta programe este cea mai dificilă parte. Pașii pentru programarea mașinilor CNC sunt explicați pe scurt mai jos.

Pasul 1:Este conceput un desen bidimensional sau tridimensional asistat de calculator. Acest desen va fi al produsului final dorit.

Pasul 2:Desenul asistat de calculator este tradus în cod de calculator. Procesul de traducere se face astfel încât sistemul CNC să poată citi și executa funcțiile dorite.

Pasul 3:Operatorul mașinii va încerca noul cod. Acest lucru va asigura că nu există greșeli în codificare.

Pasul 4:Dacă programarea mașinii funcționează fără eroare, procesul este încheiat. Dacă există greșeli prezente în G-Code, operatorul va lucra pentru a le remedia. Odată ce sunt reparate, vor retesta mașina.

Odată ce sistemul CNC este activat, tăieturile dorite vor fi programate în software. Acesta va spune instrumentelor și mașinilor corespunzătoare ce trebuie să facă.

După cum am menționat mai sus, acest proces face ca mașinile CNC să fie ca roboții. Mașinile vor fi realizate în trei dimensiuni conform specificațiilor.

Înțelegerea erorilor în prelucrarea CNC

Deși prelucrarea CNC este uimitoare, nu este perfectă. Una dintre cele mai mari probleme este asumarea perfecțiunii computerului.

Generatorul de cod situat în interiorul sistemului numeric presupune adesea că mecanismele sunt impecabile. Nu înregistrează în mod corespunzător posibilitatea de erori.

Deși posibilitatea apariției erorilor este întotdeauna prezentă, anumite situații o fac mai probabilă. Eroarea crește în cea mai mare parte atunci când o mașină este codificată pentru a tăia în mai multe direcții în același timp.

Aplicații pentru mașini CNC

Ei au dezvoltat mașini CNC din tehnologia folosită pentru mașinile cu control numeric. Theutilizare cea mai timpuriea tehnologiei de control numeric datează din anii 1940.

În anii 1940, motoarele erau folosite pentru a controla mișcarea uneltelor. Această tehnologie a dat naștere mecanismelor care puteau fi controlate de computere analogice.

Epoca modernă a dat naștere tehnologiei computerelor digitale. Acest lucru a fost aplicat tehnologiilor NCM preexistente pentru a crea prelucrare CNC.

Abilitățile crescute ale mașinilor CNC au simplificat munca multor industrii. Datorită posibilităților mai mari, prelucrarea CNC este acum utilizată în industria de producție.

Mașinile CNC au fost proiectate pentru a lucra cu o gamă largă de materiale. Acestea includ metal, sticlă, plastic, lemn, spumă și compozite. Le-am aplicat pentru a produce orice, de la îmbrăcăminte la piese aerospațiale.

Tipuri de mașini CNC

Suntmai multe tipuri unicea mașinilor CNC. Funcționarea cea mai de bază este aceeași în toate aceste mașini. Este ceea ce le face sisteme de control numeric computerizat.

Modul în care funcționează fiecare mașină în trecut este diferit. Modul în care funcționează o mașină CNC se va baza pe ceea ce se așteaptă să facă mașina. Mai jos sunt exemple ale unora dintrecele mai comune mașini CNC.

Freze CNC

Acestea pot fi rulate de programe realizate de solicitări care utilizează atât numere, cât și litere. Programarea ghidează diferitele piese ale mașinii pe distanțe diferite.

Cele mai elementare mori funcționează pe un sistem cu trei axe. Modelele mai noi sunt mai complexe. Ele pot opera până la un sistem cu șase axe.

Strunguri

O șipcă taie bucăți într-o direcție circulară. Acest proces se face cu instrumente indexate. Ei efectuează toate tăieturile cu o precizie incredibilă și o viteză mare.

Mașinile CNC de strung sunt folosite pentru a produce modele prea complexe pentru mașinile rulate manual. Deși creează modele complexe, strungurile nu sunt de obicei mașini complexe în sine. Un sistem cu două axe este cel mai frecvent.

Dispozitive de tăiat cu plasmă

Folosim cel mai des mașini CNC de tăiat cu plasmă cu materiale metalice. Multă viteză și căldură sunt necesare atunci când se efectuează tăieturi de precizie în metal. Pentru a ajuta la realizarea acestui lucru, gazul de aer comprimat este combinat cu arcuri electrice.

Mașini de descărcare electrică cu sârmă

Cunoscute și sub denumirea de electroerozare cu sârmă. Aceste mașini folosesc scântei electrice pentru a modela piesele în forme specifice.

Eroziunea prin scânteie este utilizată pentru a îndepărta porțiuni din materialele conductoare electronic în mod natural.

Mașini de descărcare electrică Sinker

Cunoscute și sub denumirea de EDM-uri sinker. Acestea funcționează ca EDM-uri cu sârmă. Diferența constă în modul în care electricitatea este condusă pentru a îndepărta bucățile.

Cu o electroeroziune cu plată, materialele de lucru sunt înmuiate într-un fluid dielectric pentru a conduce electricitatea. Acesta este modul în care piesele sunt turnate în forme specifice.

Freze cu jet de apă

Aceste mașini sunt folosite pentru tăierea materialelor dure cu apă la presiune ridicată. Folosim adesea mașini CNC de tăiat cu jet de apă cu granit și metal.

Uneori amestecăm nisip sau alt material abraziv în apă. Acest lucru permite mai multă putere de tăiere și modelare fără a adăuga căldură.

Masini de gaurit CNC

Acestea folosesc burghie cu mai multe puncte pentru a crea găuri circulare în piesa de prelucrat. De obicei, alimentăm burghiele perpendicular pe suprafața piesei de prelucrat pentru a crea găuri verticale. De asemenea, putem programa procesul pentru a crea găuri unghiulare.